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　　真空濾油機由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統組成。
 

　　真空濾油機采用優化結構設計，極大地增加了油液在真空系統中的表面積，并大限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。下面我們來講一下真空濾油機運行時要注意的事項；
 

　　1、現場使用時，濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。
 

　　2、連接管道(包括油箱)必需事先*清洗干凈，并有良好的密封性。
 

　　3、嚴格依照操作順序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環良好后，方可對油品進行循環處置。
 

　　4、凈化的油中含有大量機械雜質和游離水份。須事先排除底部水份和雜質，再用其它過濾設備(如離心式濾油機、壓力式濾油機)充分濾除以達到真空濾油機要求的原油規范后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。
 

　　5、運行過程中，應嚴格監視濾油機的工作情況(如真空度、流量、溫度等)還應定期檢測油品處置前后的質量(擊穿電壓等)以監視濾油機的凈化效果。
 

　　真空濾油機主要特點；
 

　　1、利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
 

　　2、增加了變質油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
 

　　3、濾油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質。
 

　　4、一機多能。現場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。